Die aktuelle gesellschaftliche Entwicklung ist immer weniger von der Arbeit abhängig. Digitalisierung ist der Zukunftstrend. Einige Branchen können zwar nicht vollständig in die digitale Produktion einsteigen, verringern jedoch schrittweise ihre Abhängigkeit von Arbeitskräften. Heute sprechen wir über die Schuhverarbeitung.
Im Allgemeinen erfordert die Bearbeitung von Schuhen den Einsatz von Stanzmaschinen oder manuelles Schneiden. Zugeschnittenes Leder oder echtes Leder können zum Nähen von Schuhteilen verwendet und anschließend zusammengefügt werden. Das Schneiden mit Stanzmaschinen erfordert die Herstellung von Formen. Die Kosten für die Form können die Kosten für Schuhe um mehr als 10 % erhöhen, was für den Marktwettbewerb sehr ungünstig ist, und die Herstellung von Formen hat einen bestimmten Zyklus, was zu einer geringen Produktionseffizienz führt. Beim manuellen Schneiden sind die Arbeitskosten hoch und die Kosten für Materialverschwendung aufgrund manueller Fehler sind sehr hoch. Um dieses Problem zu lösen, hat Datu eine Schuhoberteil-Schneidemaschine entwickelt.
Die Schuhoberteil-Schneidemaschineist computergesteuert. Das Ledermaterial muss auf das Zuführgestell gelegt werden und der Veröffentlichungstyp wird am Computer entworfen. Das Material kann nach dem automatischen Satz zugeschnitten werden. Die Bedienung ist sehr einfach, die Schnittpräzision hoch und das Material gespart. Das Gerät verfügt außerdem über ein Ledererkennungssystem für echtes Leder, das automatisch Fehler vermeiden, eine automatische Schriftsetzung guter Lederteile realisieren und gleichzeitig den Materialausnutzungsgrad berechnen kann, um die Digitalisierung der Produktion zu realisieren.
Die Schuhoberteilschneidemaschine eignet sich nicht nur für Leder und Echtleder, sondern auch für Stoffe, EVA-Sohlen, Netzstoffe und andere Materialien. Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar und ein Gerät löst alle Schneidvorgänge des gesamten Schuhs, sodass dieser jederzeit geschnitten werden kann.
Die Schuhoberteilschneidemaschine wurde in der Schuhverarbeitungsfabrik ausgereift eingesetzt und hat das Vertrauen des Herstellers gewonnen. Derzeit wurde die Ausrüstung erfolgreich an das Fließband angeschlossen, was die Produktionseffizienz des Herstellers erheblich verbessert und den digitalen Produktionsprozess des Herstellers fördert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. März 2023
