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Schneidemaschine für Sportartikel

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie sind unsere Sportmethoden vielfältiger geworden und auch Sportartikel werden ständig aktualisiert. Welche Schläger, Schläger, Skistöcke und Skier benutzen wir also normalerweise? Werfen wir heute einen Blick darauf.

Die meisten unserer gängigen Sportartikel werden aus Kohlefasermaterialien durch Hochtemperaturkompression zu hochdichten Materialien oder aus glasfaserverstärkten Materialien nach Druckaushärtung hergestellt. Sportartikel zeichnen sich durch Schlagfestigkeit und gute Zähigkeit aus, während Kohlefaser eine spezielle Faser aus Kohlenstoffelementen ist, die die Eigenschaften Reibungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und hohe Festigkeit aufweist und daher hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militär verwendet wird Industrie, Sportartikel usw.

Basketball-Leder

Aufgrund der hohen Festigkeit und Schlagfestigkeit des Materials selbst sind die Schneidanforderungen relativ hoch, und herkömmliche Hand- und Formenwerkzeuge können die erforderlichen Schneidanforderungen nicht erfüllen. Wie können diese Probleme gelöst werden? Werfen wir einen Blick auf die Datu-Vibrationsmesserschneidemaschine.

Yogamatte

VibrationsmesserschneidemaschineVerwendet das Klingenschneiden, das umweltfreundlich ist und die Eigenschaften der Materialien nicht verändert. Die Ausrüstung verfügt über ein intelligentes Schneidesystem mit automatischer Zuführung, automatischem Schriftsatz und Schneiden mit einer Taste, was Zeit und Arbeit spart. Die von Datu unabhängig entwickelte supermaterialsparende Satzsoftware hat die Ausnutzungsrate manuell geschnittener Materialien um mehr als 10 % erhöht.

Gerätekonfiguration:

1. Es wurde ein hochpräzises taiwanesisches Linearführungsschienen-Übertragungssystem mit einem Genauigkeitsfehler von ± 0,01 mm ausgewählt.

2. Hohe Effizienz. Das Mitsubishi-Servosystem wurde ausgewählt, um die Produktionseffizienz um mehr als das Fünffache zu verbessern.

3. Der Fehler ist gering. Wir haben eigenständig ein Fehlerkompensationssystem entwickelt, das den Fehler während des Schneidvorgangs automatisch korrigiert

Die Ausstattung kann je nach Bedarf angepasst werden. Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an das Online-Personal


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.11.2022