Bei schallabsorbierenden Platten handelt es sich um die Verwendung von unregelmäßig laminiertem Material zur Schallreflexion, um den Effekt der Schallabsorption zu erzielen. Sie wird häufig in Heim-Softbags, Aufnahmeräumen, Theatern usw. verwendet. Gleichzeitig hat schallabsorbierendes Baumwollmaterial auch die Wirkung einer Isolierung , kann die Temperatur des Raumes sicherstellen, der Wert von schallabsorbierender Baumwolle ist höher als der Wert von wärmeisolierender Baumwolle, schallabsorbierendes Baumwollmaterial ist wertvoller, mehr Aufmerksamkeit wird auf den Verarbeitungseffekt gelegt.
Die gängigen Schneidformen von schallabsorbierender Baumwolle sind Schneiden und Rillen, und es ist für ein Gerät schwierig, die Anforderungen des Schneidens zu erfüllen, selbst wenn dies erreicht wird, ist die Schneidwirkung nicht garantiert. Die Vibrationsmesser-Schneidemaschine übernimmt das Klingenschneiden, hat die Funktion des Schneidens und Nutens, hat die Eigenschaften einer Schneide ohne Verzahnung, ohne Grat und hohe Präzision.
Seit seiner Entwicklung wurde es von vielen Herstellern von schallabsorbierenden Platten und schallabsorbierender Baumwolle akzeptiert. Niedrige Schnittkosten, hohe Schnitteffizienz, hohe Schnittpräzision und Materialeinsparung werden von vielen Herstellern anerkannt. Das Funktionsprinzip und die Vorteile der Vibrationsmesserschneidemaschine werden ausführlich vorgestellt.
Die Vibrationsmesser-Schneidemaschine verfügt über eine Vielzahl von Werkzeugköpfen: pneumatisches Messer, Schrägschnitt, Schleppmesser, Vibrationsmesser, Rundmesser, entsprechend den verschiedenen Materialien, Vibrationsmesser, pneumatisches Messer, geneigtes Schneidmesser, das üblicherweise in schallabsorbierender Baumwolle verwendet wird, drei Arten von Werkzeugen erfüllen grundsätzlich alle schallabsorbierenden Baumwoll- und schallabsorbierenden Plattenmaterialien zum Schneiden.
Akustische BaumwollschneidemaschineVorteile:
1. Der Schneideffekt ist gut, da der Computer den Schnitt steuert. Die Ausrüstung eignet sich gut für die Steuerung verschiedener gerader Linien, Bögen, Fasen und anderer Formen und erzeugt nicht das Phänomen von Sägezähnen und losen Kanten.
2. Hohe Schnittpräzision, das Gerät verfügt über integrierte Schweißmaschinentechnologie, Impulspositionierung und Positionierungsgenauigkeit ± 0,01 mm.
3. Beim Schneiden wird Material gespart, die Ausrüstung übernimmt das Datenschneiden, wodurch mehr als 15 % im Vergleich zum manuellen Satz eingespart werden, und das Schneiden der Ausrüstung verursacht keinen Abfall aufgrund von Fehlern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Januar 2024