Mit der Entwicklung der heutigen Gesellschaft wird die Abhängigkeit vom manuellen Arbeiten immer geringer und die Digitalisierung ist der Trend der Zukunft. Einige Branchen können zwar nicht vollständig in die digitale Produktion einsteigen, reduzieren aber schrittweise auch die Abhängigkeit von der manuellen Produktion. Heute sprechen wir über die Verarbeitung von Schuhen.
Bei der herkömmlichen Schuhverarbeitung ist ein Stanzen oder manuelles Probenschneiden erforderlich. Das Leder kann in genähte Schuhstücke geschnitten werden. Anschließend muss beim Zusammenbau eine Formherstellung durch Stanzen erfolgen. Diese Kosten sind sehr hoch. Die Herstellung einer einzelnen Form in kleinen Mengen kann die Kosten erhöhen der Schuhe um mehr als 10 %, was für den Marktwettbewerb sehr ungünstig ist. Darüber hinaus wird es eine gewisse Zeitspanne für die Formenherstellung geben, was zu einer geringen Produktionseffizienz führt. Manuelles Schneiden ist dasselbe, hohe Arbeitskosten und aufgrund manueller Fehler, die durch Materialverschwendung verursacht werden, sind die Kosten sehr hoch. Um dieses Problem zu lösen, hat Datu das entwickeltSchuhoberteil-Schneidemaschine.
Die obere Schneidemaschine ist computergesteuert, Datenschneiden, das Ledermaterial muss in das Zuführgestell gelegt werden, der Publikationstyp des Computerdesigns, der automatische Schriftsatz kann das Schneiden ausgeben, die Bedienung ist sehr einfach und die Schnittpräzision ist hoch, Material sparen. Das Gerät verfügt außerdem über ein Lederidentifikationssystem, das Fehler automatisch vermeiden und automatisch setzen und den Ausnutzungsgrad der Materialien berechnen kann, sodass die Produktion digitalisiert werden kann.
Die Schuhoberteilschneidemaschine eignet sich nicht nur für Leder, sondern auch für Stoff, EVA-Sohlen, Netzstoff und andere Materialien, eine Mehrzweckmaschine, ein Gerät zur Lösung des gesamten Schneidvorgangs des gesamten Schuhs.
Die Schuhoberteil-Schneidemaschine wurde in der Schuhverarbeitungsfabrik ausgereift eingesetzt und genießt das Vertrauen des Herstellers. Derzeit können die Geräte an das Fließband angeschlossen werden, was die Produktionseffizienz des Herstellers erheblich verbessert und den digitalen Produktionsprozess des Herstellers fördert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. November 2022
